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油污是油在揮發(fā)過程中長久積累形成的污垢。工業(yè)生產(chǎn)中一般容易出現(xiàn)油污的積累。現(xiàn)有的清洗方式主要是使用化學(xué)清洗,將清洗劑噴灑在油污表面,利用清洗劑對油污進(jìn)行溶解和分散,清洗劑生產(chǎn)成本較高,清洗工時長,清洗成本相對較高,且對人體有害。另外還有利用機(jī)械摩擦進(jìn)行油污清除的方式,該方式費時費力,且容易損傷工件表面。

激光加工在非接觸、非"切削力"加工、高硬度、高脆性、高熔點材料加工、高柔性、高可控加工、高精度、高質(zhì)量、高效率加工等方面與其他加工方法相比具有無可比擬的優(yōu)勢,經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展,激光除銹機(jī)技術(shù)已經(jīng)形成了更加系統(tǒng)和完善的技術(shù)隊伍,包括焊接、切割、造孔、標(biāo)記、雕刻、涂層、表面熱處理、合金化、清洗、沖擊強(qiáng)化、材料添加制造和激光微納米加工等。

汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ),是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當(dāng)前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新,更需要一個強(qiáng)大的零部件體系作支撐。有調(diào)查顯示,30%的車輛故障原因是由于消費者不良駕駛習(xí)慣導(dǎo)致的,70%的原因則是由于汽車零部件導(dǎo)致的。由此可見,汽車零部件對汽車行使中的安全性影響尤為重要。

激光清洗機(jī)就目前來講可以說是越來越流行,逐漸成為了一種趨勢,在很多行業(yè)中激光清洗機(jī)的應(yīng)用也愈加廣泛,那激光清洗機(jī)都可以清洗什么呢?一些金屬材料的如金銀銅鐵鋁都能進(jìn)行加工,與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法不同,它不需要任何破壞環(huán)境的化學(xué)試劑,無污染,無噪聲,不會腐蝕工件,對人體和環(huán)境無害,是一種“綠色”清洗技術(shù),在眾多領(lǐng)域中逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝,尤其在金屬材料清洗領(lǐng)域具有廣泛的市場前景。

在現(xiàn)代社會,電子科技的發(fā)展離不開電子芯片的發(fā)展,而電子芯片模具的清洗同樣制約著電子芯片的發(fā)展。電子芯片工廠中,模具的積碳/贓物始終困擾著我們的工程師們,既要保證模具能夠完好地清洗干凈,又要保障不能對車間對生產(chǎn)對空氣環(huán)境造成過大的影響。

一直以來,我國制造業(yè)的表面處理能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于生產(chǎn),這也極大限制了制造業(yè)由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的進(jìn)程。隨著“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃的實施,特別是高端制造及節(jié)能減排對于先進(jìn)工藝的需求愈發(fā)迫切。在表面處理方面,國內(nèi)亟待技術(shù)和工藝全面升級。傳統(tǒng)的清洗工藝如機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、強(qiáng)力沖擊清洗、高頻超聲清洗等方法,不僅清洗周期長,難以實現(xiàn)自動化,對環(huán)境造成有害影響,且達(dá)不到理想的清潔效果,無法很好滿足精細(xì)化加工需求。

盡管激光在切割、鉆孔和焊接領(lǐng)域的應(yīng)用眾所周知,但其在工業(yè)清潔領(lǐng)域的應(yīng)用則相對較新,并且有著未經(jīng)探索的廣泛空間。激光清洗應(yīng)用,主要源于市場上需要一種無毒的非磨損性清潔方法,這種方法可以作為之前使用的化學(xué)清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法的替代方案。

在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣泛,幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中,但金屬長時間置于空氣當(dāng)中,不可避免的會生銹。金屬除銹也就成為金屬運用中必須面對的一大難題。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括:1、手工除銹法:用刮刀、手錘、鋼刷、砂輪等工具,進(jìn)行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。

傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各樣的清洗方式,多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物,也可以用來清洗無機(jī)物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。激光清洗是利用聚焦的激光作用在材料表面,使表面的污染物迅速汽化或剝離,從而實現(xiàn)材料表面清洗的技術(shù)。相對于各類傳統(tǒng)的物理或化學(xué)的清洗方式,激光清洗具備無接觸、無耗材、無污染、精度高、無損傷或損傷小等特點,是新一代工業(yè)清洗技術(shù)的理想選擇。

激光除銹機(jī)器不失時機(jī)地提升效益,是擺在修船行業(yè)面前最緊要的一項任務(wù)。這是應(yīng)對各種復(fù)雜局面、實現(xiàn)良性健康發(fā)展的前提。以往的經(jīng)驗證明,雖然修船市場持續(xù)好轉(zhuǎn),但產(chǎn)值和業(yè)務(wù)的增長未必帶來盈利狀況的大幅改善:今年上半年,部分大中型修船企業(yè)仍處于微利或虧損狀態(tài)。這么看來,突出效益優(yōu)先的發(fā)展理念,對當(dāng)前的修船行業(yè)而言尤為迫切。在質(zhì)量、服務(wù)和周期等方面,中國修船企業(yè)早已具備世界一流水平,卻長期不能獲得與之相匹配的效益回報。材料價格持續(xù)高位波動,勞動力成本不斷上漲,正不斷侵蝕著修船企業(yè)的盈利空間。隨著修船市場供需關(guān)系趨緊,修船價格有望逐步上漲。因此,修船企業(yè)一方面應(yīng)進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)成本管控能力,不斷完善管理體系,通過苦練內(nèi)功提高盈利能力;另一方面還應(yīng)準(zhǔn)確研判細(xì)分市場的轉(zhuǎn)變,務(wù)實有效地推進(jìn)營銷工作,避免出現(xiàn)“一擁而上”的無序競爭。

平常我們所說的油垢其實是無機(jī)污垢和有機(jī)污垢的混合物。例如汽車行業(yè)的發(fā)動機(jī)油垢,引擎室的密封問題始終沒有得到根本的解決,致使汽車在行駛過程中卷起的風(fēng)沙塵土從引擎室下部鉆入,飛落于發(fā)動機(jī)表面,加之引擎長時間在高溫下工作,有時還有漏油等現(xiàn)象發(fā)生,如果長時間不對發(fā)動機(jī)外部進(jìn)行清潔護(hù)理,就會使發(fā)動機(jī)表面形成厚厚的油垢,時間一長,這些腐蝕物將滲透于發(fā)動機(jī)表面各部件,造成金屬部件生銹、塑料部件老化、變形等。所以發(fā)動機(jī)外部護(hù)理在汽車美容護(hù)理中是非常重要、不可缺少的項目。

現(xiàn)在市場上的激光清洗設(shè)備是很多的,關(guān)于激光的一些相關(guān)認(rèn)識,相信大家也有所了解和涉及。今天我們簡單的介紹一下關(guān)于激光的一些常識。激光是由自發(fā)輻射引起的,雖然激光也是一種光,但是它與普通的光還是有明顯區(qū)別的,因為激光器在最初很短的時間內(nèi),它只能依賴于自發(fā)輻射,隨后的過程中是完全由激發(fā)輻射來決定的,因此激光器具有非常純凈的顏色,幾乎沒有發(fā)散的指向性,而且發(fā)光強(qiáng)度很高。同時,該激光器具有高相關(guān)度、高強(qiáng)度和高方向性。激光產(chǎn)生后,通過反射鏡傳輸?shù)轿矬w,并通過聚集鏡照射到被加工物體的表面,這使得被加工物體獲得強(qiáng)大的熱能,因此溫度急劇升高,因為高溫而迅速熔化或蒸發(fā),并與激光頭的運行軌跡配合,以達(dá)到加工的目的。還有,激光加工技術(shù)在廣告業(yè)中的應(yīng)用主要分為兩種工作模式:激光切割和激光雕刻。對于每一種工作模式,我們都有一些不同的操作流程。殘渣為固體的粉末,可回收利用的,它無污染,也可以精確的清洗,同時它也是一種非接觸式、免磨損的物理過程,在整個表面的處理中,這樣就完全保護(hù)了材料的性能,不使表面強(qiáng)化或變性,質(zhì)量效果也明顯。使用自動機(jī)械,無需人工操作,可清洗難以觸及的零件,避免人員在危險地方受傷,去除各種工件的附件、氧化物和涂層,達(dá)到更高的清潔度。

作為世界公認(rèn)的制造大國,中國在工業(yè)化道路上大步前進(jìn)、取得巨大成就的同時,也導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境惡化和工業(yè)污染。近年來,我國環(huán)境保護(hù)法規(guī)要求越來越嚴(yán)格,導(dǎo)致一些企業(yè)被關(guān)停整改。一刀切的環(huán)保風(fēng)暴對經(jīng)濟(jì)帶來一些影響,改變傳統(tǒng)的污染生產(chǎn)模式才是關(guān)鍵。隨著技術(shù)的進(jìn)步,人們逐漸探索出各種有利于環(huán)境保護(hù)的技術(shù),激光清洗技術(shù)就是其中之一。激光清洗技術(shù)是近十年來新興應(yīng)用的一種工件表面清洗技術(shù),它以自身的優(yōu)勢和不可替代性在許多領(lǐng)域中正逐步取代傳統(tǒng)清洗工藝。

這種激光清洗設(shè)備要求高靈敏度,深圳激光除銹機(jī)廠家只能選擇和它一樣精確的焊接機(jī)。只有這樣,我們才能發(fā)揮最大的作用,避免錯誤。激光焊機(jī)正在逐漸取代傳統(tǒng)的焊接機(jī)器的地位,這已為大多數(shù)傳感器制造商所接受。

中國是公認(rèn)的制造大國,也是全球最大的加工國家,工業(yè)體量也是世界第一。為了工業(yè)現(xiàn)代化,解決大量的勞動力問題,中國在1990年代至今的20多年里,從引進(jìn)外企到內(nèi)生企業(yè),用了25年的時間走完了歐美國家100年的工業(yè)化進(jìn)程,繼而帶來的是環(huán)境惡化和工業(yè)污染,廢水、廢氣、廢棄物品毫無節(jié)制的排放。藍(lán)天被霧霾覆蓋、飲用水帶異味、土壤重金屬超標(biāo)、各種廢棄垃圾圍城,都是當(dāng)下環(huán)境突出問題。我國政府早已意識問題,也大力建設(shè)污水處理廠、廢氣吸附過濾設(shè)施等,然而這種措施只是先排放后處理,成本也非常高。在這種背景下,改變一些生產(chǎn)工序上的工藝和升級更加環(huán)保的清洗工藝,就成為非常迫切與必要的任務(wù)。激光清洗/除銹就是一項非常有發(fā)揮潛力選擇。

目前,人們的環(huán)保和安全意識越來越強(qiáng),符合規(guī)格的化學(xué)物質(zhì)越來越少,對于一些大型激光清洗設(shè)備廠家來說,這種方法可能會腐蝕金屬材料的基體,因此,尋找一種清潔、無損的清洗方法越來越值得關(guān)注。隨著激光清洗機(jī)的誕生,這些問題得到了解決。激光清洗機(jī)是一種利用高能量密度激光束照射工件表面,使工件表面的污垢、銹斑或涂層立即蒸發(fā)或剝落的工業(yè)工具,以達(dá)到綠色、節(jié)能、高效的清潔效果。激光清洗機(jī)具有無接觸、無耗材、清洗效率高等特點,是工業(yè)清洗的黑馬。

激光除銹作為新一代工業(yè)表面清理的高科技產(chǎn)品,在除銹上發(fā)揮了重大的作用。激光除銹利用了金屬對光的反射性來保護(hù)工件不會受到損壞,工作效率也相當(dāng)高,一掃而過就能使表面的銹跡脫落。手提激光除銹機(jī)的工作原理是利用高頻短脈沖激光作為工作介質(zhì)的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),同時產(chǎn)生沖擊波,沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

激光清洗不但可以用來清洗有機(jī)的污染物,也可以用來清洗無機(jī)物。激光清洗在裝備清洗維護(hù)保養(yǎng)上將會得到廣泛運用。在濕度大、溫度適宜,又沒有陽光照射的地下井或坑道中,最適宜于霉菌的生長。而一些大型的裝備由于保密原因又恰恰處在這樣的環(huán)境中,霉菌吞噬和繁殖會使有機(jī)材料強(qiáng)度降低損壞、活動部分阻塞,霉菌吸附水分還會導(dǎo)致其他形式的腐蝕,如電化腐蝕等,霉菌分泌腐蝕液體還會使金屬腐蝕和氧化。

說到除銹,很多的人會想到家里的鐵質(zhì)的用具生銹了,所以大家都是怎么解決的呢?或者說還在用傳統(tǒng)的的清洗方式。麻煩不說,當(dāng)我們清除了不久后,又會再次的生銹了。有的朋友可能已經(jīng)猜到我接下來要介紹的是什么看了。沒錯,就是我們之前提到過的激光除銹,下面我們來看一下具體的例子。

手持激光清洗機(jī)無需媒介、化學(xué)試劑、水,應(yīng)用激光進(jìn)行包覆層清除和清洗。激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面,涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離,高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式,而作用時間很短的激光脈沖,在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。以下是激光清洗機(jī)的在各行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢: