激光焊接機(jī)與其它焊接方法的比較
日期：2024/11/22 18:35:55 作者：華馳激光 閱讀數(shù)：333(1)釬焊。常規(guī)釬焊特點(diǎn)是被焊基材不熔化，而用另一種低熔合金作為釬料把兩種基材連接。激光焊可省去計(jì)襯而減少材料耗費(fèi)，同時(shí)叮提高焊接接頭使用溫度而改善接頭性能。
(2)電弧焊。許多不同種類的弧焊都是輸送熱量到接頭表面，導(dǎo)致縫寬大、熔誅棧。當(dāng)進(jìn)行深熔焊時(shí)，必需多層焊接井使用填充焊絲。它與能量集中的激光焊相反，弧焊輸入工件的總熱量高，導(dǎo)致變形和人的熱影響區(qū)
(3)熔化極氣體保護(hù)焊，它使用消耗電極與保護(hù)氣體，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，用來焊接大多數(shù)金屬。激光焊則不需要電極，變形小、速度快，可單道雙面焊、次成形。但熔化極氣體保護(hù)焊比激光焊更適用于厚工件連接，當(dāng)然，這時(shí)要加填充焊絲。
(4)鎢極氬弧焊。使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常卅來焊接薄工件，但焊接速度相當(dāng)慢，且熱輸入比激光焊夫很多，易產(chǎn)生變形。
(5)埋弧焊。激光焊不需要埋弧焊所用焊劑和焊絲，變形也小，速度陡。
(6)等離子弧焊。它與鎢極氬弧焊類似，但其焊炬會(huì)產(chǎn)生壓縮電弧：以提高弧溫和能量密度。它比鎢極氬弧悍速度陜、熔深大·但仍遜于激光焊，
(7)電阻焊，它用來焊接薄金屬件，在兩個(gè)電極問間緊被焊工件通過大的電流熔化電極接勝的表而，即通過工件電阻發(fā)熱來實(shí)施焊接。
電阻焊通過接頭兩邊焊合，而激光焊只從單邊進(jìn)行，電阻焊所用電極需要經(jīng)常維護(hù)以清除氧化物和從工件粘連著的金幅，而激光焊并無此憂慮，因激光焊接薄金屬搭接接頭時(shí)并小接觸工件;再者，光束還可進(jìn)入常規(guī)焊難以捍及的區(qū)域，焊接速度也陜。
(8)電子束焊。它靠一束加速高能密度電子流撞擊上件，在工件表耐很小容積內(nèi)產(chǎn)生巨大的熱，形成“小孔’效應(yīng)，從而實(shí)施探熔焊接。
電子束的主要缺點(diǎn)是需要高真空環(huán)境以防止電子散射。非真審電子柬焊也可實(shí)施，但由于電子散射而聚焦不好影響焊接效果.
電于束焊還有磁偏移和x射線問題。由于電子帶電會(huì)受磁場(chǎng)偏轉(zhuǎn)影響，故要求電子束焊工件焊前去磁處理。x射線在高壓下特別強(qiáng)，需要對(duì)操作人員實(shí)施保護(hù)。
激光焊則小需要真空室和對(duì)工件焊前進(jìn)行去磁處理，它可在大氣中進(jìn)行，也沒有防x射線問題.所以可在生產(chǎn)線內(nèi)聯(lián)機(jī)操作，也可焊接磁性材料。