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鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝

日期:2024/11/25 22:07:59 作者:華馳激光 閱讀數(shù):437

一般來說,只要傳統(tǒng)焊接可以焊接,激光焊接機(jī)就可以做到。在大多數(shù)情況下,激光焊接機(jī)效果好,質(zhì)量好,速度快,可以用激光焊接許多黑色,有色金屬和冶金金屬。那么,就金屬材料而言,激光焊接時(shí)應(yīng)注意什么?下面由華馳激光技師為您解釋。

鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝(一)

眾所周知,常見的金屬如鎳,鈦,鉻,錳,金,銀,銅,鐵,鋁,鋅等。通??梢栽谙嗤饘俸蛢煞N不同金屬材料中的兩種之間進(jìn)行焊接,所有這些都可以完成。

鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝(二)

金屬材料的冷卻速度非???,金屬中的碳含量是一個(gè)重要的參數(shù),它會(huì)影響材料的脆化,微裂紋和疲勞強(qiáng)度。

鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁激光焊接工藝(三)

在激光焊接期間,金屬材料的合金元素和一些高揮發(fā)性合金元素的揮發(fā)從池中揮發(fā)。這可能導(dǎo)致氣孔形成,并且可能導(dǎo)致邊緣。

在碳鋼的激光焊接過程中,材料的碳含量不應(yīng)高于2%。當(dāng)碳含量高于3%時(shí),焊接難度增加,冷裂紋傾向增加,材料在疲勞和底紋條件下發(fā)生脆性斷裂的傾向增加。在接頭設(shè)計(jì)中,考慮了焊縫的收縮,這有助于減少焊縫和熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力和裂紋傾向。

當(dāng)碳含量高于3%且碳含量低于3%時(shí),偏執(zhí)焊縫的形狀會(huì)限制馬氏體的轉(zhuǎn)變,減少裂紋的形成,從而降低淬火速率和裂紋傾向。一般的脈沖激光焊接可以減少熱輸入,熱裂紋和工件變形。