激光焊接機(jī)缺陷類型及形成原因
日期：2024/11/22 18:27:19 作者：華馳激光 閱讀數(shù)：499激光焊接機(jī)加工過(guò)程的復(fù)雜性以及眾多的影響因素，當(dāng)出現(xiàn)加工質(zhì)量下降現(xiàn)象時(shí)，大多數(shù)情況下無(wú)法用一個(gè)原因來(lái)解釋，但加工軌跡的開(kāi)始和結(jié)尾段通常被認(rèn)為是最為關(guān)鍵的部分。為了在使用激光焊接機(jī)時(shí)滿足質(zhì)量方面的要求，必須對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行調(diào)整的每個(gè)環(huán)節(jié)都十分仔細(xì)地進(jìn)行操作。
質(zhì)量缺陷造成的原因
(1)釬焊絲溫度：焊絲預(yù)熱溫度錯(cuò)誤。
(2)間隙尺寸：部件之間的間隙尺寸在變化。
(3)釬焊絲校準(zhǔn)：焊絲沒(méi)有穿過(guò)焦點(diǎn)中心。
(4)時(shí)間的控制：可能是計(jì)算時(shí)間的問(wèn)題，激光器和焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)點(diǎn)可能與加工過(guò)程不相符。
(5)釬焊絲的材料：釬焊絲材料的合金成分改變了。
(6)機(jī)器人的速度：由程序所給定的進(jìn)給速度是錯(cuò)誤的或者是機(jī)器人速度出現(xiàn)波動(dòng)。
(7)漏氣：保護(hù)氣體流量減少或管路內(nèi)漏氣。
(8)焦點(diǎn)側(cè)面的位置錯(cuò)了：或者是TCP垂直于光束軸方向的位置錯(cuò)了，或者是程序編制有錯(cuò)誤。
(9)釬焊絲進(jìn)給速度：焊絲進(jìn)給的速度不恒定或者是與焊接鏡組的移動(dòng)速度不相符。
(10)激光功率：弄臟了的保護(hù)玻璃或激光器中老化的弧光燈都會(huì)降低激光的功率。
(11)錯(cuò)誤的工作距離：TCP(工具坐標(biāo)點(diǎn))錯(cuò)了或是程序編制有錯(cuò)誤。
在實(shí)際生產(chǎn)中，缺陷影響區(qū)域大小可以分成不同種類：
(1)易發(fā)生問(wèn)題的區(qū)域：焊縫的某些區(qū)域，如焊縫開(kāi)頭和焊縫結(jié)尾同樣還有板材上的斜面區(qū)域，都是特別容易出現(xiàn)問(wèn)題的區(qū)域。
(2)局部缺陷：局部缺陷重復(fù)出現(xiàn)在同一個(gè)焊縫位置，它的影響范圍有限。
(3)持續(xù)性缺陷：它存在于整個(gè)激光釬焊加工過(guò)程中。對(duì)此，并不是說(shuō)整段的焊縫都有缺陷，而是缺陷以不為人知的規(guī)律重復(fù)出現(xiàn)在焊縫中。