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電池制造業(yè)激光清洗解決方案

日期:2024/11/22 19:37:25 作者:華馳激光 閱讀數(shù):488

當(dāng)下,激光清洗已成為電池表面處理的主要手段,被廣泛用于極片制造、電芯制作以及電池組裝3個主要動力電池生產(chǎn)制程。通過采用激光器、清洗頭以及控制軟件,計算機集成控制,在3個制程中增加激光清洗可以極大提高電池制造工藝水平。

電池制造業(yè)激光清洗解決方案(一)

1、極片涂覆前激光清洗

電池制造業(yè)激光清洗解決方案(二)

鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負(fù)極材料而成 ,金屬薄帶在涂覆電極材料時,需要對金屬薄帶進行清洗,金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄,原來的濕式乙醇清洗,容易對鋰電池其他部件造成損傷。激光干式清洗機能夠有效解決以上問題。

電池制造業(yè)激光清洗解決方案(三)

2、電池焊接前激光清洗

采用脈沖激光直接輻射去污,使其表面溫度升高而發(fā)生熱膨脹,熱膨脹使污染物或者基底振動,從而使污染物克服表面吸附力脫離基底表面從而達(dá)到去除物體表面污漬的目的。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等,為電池焊接提前做準(zhǔn)備,以減少焊接的不良品。

3、電池組裝過程中激光清洗

為了防止鋰電池發(fā)生安全事故,一般需要對鋰電池電芯進行外貼膠處理,以起到絕緣的作用,防止短路的發(fā)生以及保護線路、防止刮傷。對絕緣板、端板進行激光清洗,清潔電芯表面臟污,粗化電芯表面,提高貼膠或涂膠的附著力,且清洗后不會產(chǎn)生有害污染物,屬于環(huán)保的綠色清洗方法。

除了上述的幾個例子之外,激光清洗在電池蓋電泳漆去除、箔片標(biāo)簽清洗等其他十幾項工藝流程中也具備較大的替代優(yōu)勢。多年以來華馳智能激光裝備集團以高科技、高質(zhì)量求生存!以高服務(wù)、高誠信求發(fā)展!致力于為廣大客戶提供專業(yè)技術(shù)支持與一系列的激光清洗解決方案及相關(guān)配套設(shè)施。